與其他聚合物相比，東麗公司Toyolac品牌ABS樹脂的成型溫度和壓力要求較低，這對尋求提高生產能力和加快周轉時間的醫療設備OEM廠商來說是一大福音。隨著各公司轉向快速生產與COVID相關部件和產品，這些性能變得更加重要。

東麗表示，由于工作氣缸溫度在210℃到260℃之間，Toyolac提供了更平滑的樹脂流動，并延長了循環時間。流動性的提高可增加零件的空化，改善薄壁零件特征的成型。同時，它還能減少模具磨損，有助于延長模具壽命。為了說明這種材料的優點，東麗列舉了用Toyolac樹脂制成的熱濕交換器（HME）。

HME部件通過粘合劑很容易粘合在一起，并且它們能承受脂類、酒精和清潔劑的侵蝕。這種材料使整個成型部件具有強度和剛度。耐刮擦的模壓表面還可以印刷，用于跟蹤和識別品牌。

東麗一貫的生產方法、配方和測試方法/設備政策確保了產品的長期穩定性。Toyolac已在FDA藥物總檔案中注冊，并通過USP Class 6測試，符合ISO 10993生物相容性標準。具體測試包括ISO 10993-4的血液相互作用測試、-5的體外細胞毒性測試、-10的刺激性和皮膚過敏測試以及-11的全身細胞毒性測試。

東麗強調，Toyolac不含雙酚A，這種化學物質在一些研究中會對人類健康產生影響。

東麗是第一家生產透明ABS樹脂的制造商，目前仍是世界上最大的透明ABS樹脂生產商。