纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高（相對PE比重大，單位包裝面積少）、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現在以LLDPE為主，包括、C6、C8及茂金屬PE（MPE）。定義
纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現在以LLDPE為主，包括、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發展到二層、三層；現在以流延法生產LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產具有厚薄均勻、透明度高等優點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結構較為理想。的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
分類
纏繞膜可分為：PE纏繞膜、拉伸纏繞膜、PE拉伸纏繞膜、PE分切纏繞膜。[1]
原理
纏繞膜借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環境下產品也無松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。
特點
單元化：這是纏繞膜包裝的大特性之一。借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環境下產品也無松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。
初級保護性：初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的、保護性外表，從而達到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統包裝方式（捆扎、打包、膠帶等包裝）無法做到的。
壓縮固定性：借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產品進行纏繞包裝，形成一個緊湊的、不占空間的單元整體，使產品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運輸過程中產品的相互錯位與移動，同時可調整的拉伸力可以使硬質產品緊貼，使軟質產品緊縮，尤其是在煙草業以及紡織業中有的包裝效果。
成本節約性：利用纏繞膜進行產品包裝，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強度，提高包裝效率以及包裝檔次。
生產工藝條件
流延法生產由于流道長而窄，流動速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內應力。
粘性的控制
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有設備或對設備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調節粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。
